BEDROCK 3D ABS – wytrzymałość i trwałość do zastosowań funkcjonalnych
Wysokowydajny filament do podzespołów technicznych.
BEDROCK 3D ABS (akrylonitryl-butadien-styren) to wysokowydajny filament techniczny, który sprawdza się zarówno w profesjonalnym druku 3D, jak i w ambitnym sektorze kreatywnym. Łączy w sobie doskonałą odporność na uderzenia, wysoką odporność termiczną i stabilność chemiczną – idealnie nadaje się do elementów poddawanych naprężeniom mechanicznym, prototypów funkcjonalnych, obudów i elementów montażowych. Dzięki odporności na temperaturę do 96 °C i doskonałej dokładności wymiarowej każda wydrukowana część pozostaje niezawodnie stabilna nawet pod obciążeniem.
Bedrock 3D: Marka stojąca za materiałem
BEDROCK 3D to firma z ponad 13-letnim doświadczeniem w przemysłowym druku 3D, wywodząca się z firm Innofil3D, BASF i Forward AM. Dziś doświadczony zespół powraca do swoich korzeni: niezależny, skoncentrowany i z tą samą pasją do jakości.
Pod nową nazwą BEDROCK 3D kontynuowana będzie produkcja dobrze znanych filamentów Ultrafuse, mająca na celu dostarczanie profesjonalnych materiałów do druku o najwyższej dokładności wymiarowej, niezawodności i spójności.
Wystarczająco odważny, by zacząć od nowa. Wystarczająco praktyczny, aby sprostać wymaganiom.
Trwałe, długotrwałe i odporne
Materiał ten charakteryzuje się wysoką odpornością na zużycie, działanie substancji chemicznych i starzenie. BEDROCK 3D ABS doskonale nadaje się do produkcji elementów funkcjonalnych, które będą używane przez długi czas – na przykład w urządzeniach technicznych, pomocach produkcyjnych lub stanowiskach testowych. Dzięki wytrzymałej strukturze materiału, drukowane części zachowują swój kształt i funkcję nawet w wymagających warunkach.
Kompatybilny z otwartymi systemami druku 3D
BEDROCK 3D ABS jest kompatybilny z wieloma drukarkami FFF, w tym systemami firm Bambu Lab, Ultimaker i Prusa. Zoptymalizowane profile drukowania gwarantują stabilne wytłaczanie, czyste powierzchnie i powtarzalne wyniki. Aby uzyskać optymalną przyczepność i minimalne odkształcenia, zaleca się stosowanie podgrzewanego stołu roboczego (90–110 °C) i zamkniętej komory roboczej lub komory o regulowanej temperaturze.
Proste przetwarzanie końcowe
Materiał można doskonale obrabiać po wydrukowaniu - poprzez szlifowanie, lakierowanie lub wygładzanie chemiczne przy użyciu acetonu. Dzięki temu powstają gładkie, gęste powierzchnie o profesjonalnym wykończeniu – idealne do widocznych komponentów lub modeli funkcjonalnych zbliżających się do serii.
Najważniejsze informacje o materiale
Wysoka wytrzymałość na uderzenia i odporność na zużycie
Stabilny w temperaturach do 96 °C
Odporny chemicznie na oleje, tłuszcze i rozpuszczalniki
Trwałe i stabilne wymiarowo pod ciągłym naprężeniem
Idealny do prototypów funkcjonalnych i części do użytku końcowego
Wspomaga obróbkę końcową poprzez szlifowanie, malowanie lub wygładzanie acetonem
Typowe zakresy zastosowania:
Prototypy funkcjonalne i komponenty techniczne
Elementy poddane obciążeniom mechanicznym
Urządzenia i wsporniki
Obudowy, pokrywy i elementy łączące
Wskaźniki i pomoce montażowe
Komponenty w środowiskach chemicznych
Opis tego produktu został przetłumaczony automatycznie.