fischertechnik 567769 Fabryka wiedzy 4.0, 9V V2 Model treningowo-symulacyjny

Cyfrowa zmiana w produkcji przemysłowej wymaga większej sieci i bardziej inteligentnych informacji na wszystkich poziomach produkcji. Dzięki fischertechnik learning factory 4.0 te działania związane z digitalizacją można symulować, uczyć się i stosować na małą skalę, zanim zostaną wdrożone na dużą skalę. Wysoce elastyczny, modułowy, a także ekonomiczny i solidny model szkoleniowy i symulacyjny, który można stosować niezwykle rozsądnie.

Środowisko edukacyjne fischertechnik służy do uczenia się i rozumienia aplikacji Przemysłu 4.0 w szkołach zawodowych i szkoleniach, a także do badań, nauczania i rozwoju na uniwersytetach, w firmach i działach IT. Symulacja odwzorowuje proces zamawiania, proces produkcji i proces dostawy w postaci zdigitalizowanych i połączonych w sieć etapów procesu.

środowisko fabryczne

Składa się z fabrycznej stacji składowania i pobierania modułów, przyssawki próżniowej, magazynu wysokiego składowania, stacji wieloprocesowej z piecem, linii sortującej z rozpoznawaniem kolorów, czujnika środowiskowego i obrotowej kamery. Po złożeniu zamówienia na desce rozdzielczej detale przechodzą przez odpowiednie moduły fabryczne, a aktualny stan jest natychmiast widoczny na desce rozdzielczej. Zintegrowany czujnik środowiskowy podaje wartości temperatury, wilgotności, ciśnienia powietrza i jakości powietrza. Kamera widzi cały system w pionie i poziomie, dzięki czemu może być używana do zdalnego monitorowania przez Internet.

Poszczególne detale są śledzone przez NFC (Near Field Communication): Każdemu detalowi nadawany jest niepowtarzalny numer identyfikacyjny (ID). Umożliwia to śledzenie i widoczność aktualnego stanu detali w procesie obróbki.

Sterowanie

Ucząca się fabryka 4.0 jest kontrolowana przez kontroler fischertechnik TXT 4.0 na bazie 9 V, z których sześć jest zainstalowanych. Są one połączone fabrycznie zgodnie z zasadą master-slave i komunikują się za pośrednictwem wewnętrznego systemu magistrali. Pełne dane dotyczące wydajności sterownika TXT 4.0 można przeglądać w sterowniku TXT 4.0.
Aplikacja jest napisana w kodzie ROBO Pro lub w języku Python i jest ładowana do sterownika gotowa do uruchomienia. Aktualne wersje odpowiednich programów można importować bezpośrednio do platformy ROBO Pro Coding Platform za pośrednictwem fischertechnik GitLab.
Dostarczone programy ROBO Pro Coding / Python można modyfikować, a także pisać własne programy ROBO Pro Coding / Python dla fabryki uczącej się.

Co więcej, dzięki Node-RED na kontrolerze TXT 4.0 dostępny jest lokalny pulpit nawigacyjny, za pomocą którego można kontrolować fabrykę jako alternatywę dla chmury fischertechnik. Tę implementację można również modyfikować. Komunikacja między Node-RED a programem odbywa się za pomocą MQTT. MQTT (Message Queuing Telemetry Transport) to otwarty protokół przesyłania wiadomości, który umożliwia przesyłanie danych w postaci wiadomości między urządzeniami.

Fischertechnik Chmura

Połączenie z chmurą fischertechnik nawiązywane jest przez WLAN za pośrednictwem kontrolera TXT 4.0, który jest ustawiony jako master. Zalecamy korzystanie z przeglądarek internetowych Chrome lub Firefox. Z chmury można korzystać za pośrednictwem utworzonego raz osobistego dostępu (www.fischertechnik-cloud.com). Serwery w chmurze znajdują się w Niemczech i zapewniają, że przechowywanie danych podlega surowym europejskim wymogom. Dane osobowe są chronione na koncie z dostępem za pomocą hasła przy użyciu bardzo bezpiecznego standardu branżowego „OAuth2”. Wszystkie dane przesyłane do chmury są szyfrowane za pomocą certyfikatów (standard https, zielona kłódka w przeglądarce internetowej).

Panel

Dostęp do pulpitu nawigacyjnego i obsługę można uzyskać za pomocą urządzeń mobilnych, takich jak tablety i smartfony, a także na laptopach i komputerach PC. Umożliwia wyświetlanie z trzech różnych perspektyw:

- Widok klienta
- Widok dostawcy
- Widok produkcyjny

W widoku klienta pokazany jest interfejs sklepu internetowego z koszykiem, w którym można zamówić detal i śledzić aktualny status zamówienia w koszyku. Ta historia jest wyświetlana w interfejsie, aby klient był informowany o statusie swojego zamówienia

Proces zamawiania surowców jest wyświetlany i wizualizowany w widoku dostawcy.

W widoku produkcji można sprawdzić stan fabryki, proces produkcyjny, stany magazynowe, czytnik NFC/RFID oraz wartości czujników.

Można tu również sterować kamerą monitorującą linię produkcyjną. Wszystkie te funkcje są kontrolowane w oknie i przełączane za pomocą menu.

W stanie fabrycznym stan odpowiedniego modułu jest wizualizowany za pomocą sygnalizacji świetlnej. Jeśli w produkcji wystąpi błąd, jest to potwierdzane przyciskiem po usunięciu przyczyny i kontynuowaniu produkcji. W widoku procesu produkcyjnego poszczególne etapy produkcji są przedstawione w uproszczony wizualnie sposób za pomocą połączonych węzłów. Aktywny węzeł (= moduł produkcyjny) świeci się na zielono lub czerwono, jeśli dany krok procesu jest przetwarzany na żywo lub jeśli wystąpił błąd i oczekuje na naprawę.

Widok produkcji magazynowej przedstawia aktualny stan magazynowy detali, w tym zapas minimalny i maksymalny. Procedura punktu zamówienia jest przechowywana. Ten widok produkcyjny służy wyłącznie do wizualizacji. Widok produkcyjny czytnika NFC/RFID pokazuje dane detalu i może służyć do ręcznego odczytu lub usuwania detali. Surowe dane tagów NFC można odczytać z urządzeń mobilnych z czytnikiem NFC za pomocą standardowej aplikacji NFC. Każdy przedmiot ma swój unikalny identyfikator i pokazuje następujące dane: status, kolor i znacznik czasu od dostawy do wysyłki. Sterowanie kamerą odbywa się również poprzez widok produkcyjny, a wartości odczytane z czujnika środowiskowego można również obejrzeć tutaj.

Uwaga! Opis tego produktu został przetłumaczony automatycznie. Jeśli możemy poprawić go dzięki Tobie, prosimy o kontakt.