Link bezpośredni
  • Conrad
  • Moje konto

    Zaloguj / Rejestracja

  • Koszyk

  • Wyprzedaż - sprawdź najlepsze okazje cenowe! Wyprzedaż - sprawdź najlepsze okazje cenowe!
  • Kategorie tematyczne
    Przemysł
    Infrastruktura
    Serwisy profesjonalne
  • Oferta
    Conrad - Your Sourcing Platform
    Promocje
    Wyprzedaż
    Nowości
    Bestsellery
    Strefa Porad
  • Serwisy
    E-Procurement
    Zapytanie ofertowe
    Produkty spoza katalogu
    Przedłużona gwarancja
    Serwis kalibracji
    Role Management System
  • Nasze produkty
  • Moje konto
  • Lista obserwowanych
  • Wyloguj
Conrad
  1. Start
bulkycostscartcheckbox-checkedcheckbox-uncheckedclosecomparison Folder home hook iso list Magnifier NEU picto-table star tooltip warning wishlist

Porady

Enkodery obrotowe to urządzenia stosowane w automatyce przemysłowej jako czujniki nachylenia, położenia, prędkości i przyspieszenia. Ich zadaniem jest przetwarzanie ruchu obrotowego na sygnał elektryczny. Sprawdź enkodery absolutne, inkrementalne obrotowe znanych marek Posital Fraba, Opkon, Kübler.

Enkodery

Enkoder, nazywany również przetwornikiem obrotowo-impulsowym lub impulsatorem, to zazwyczaj urządzenie elektromechaniczne, które przekształca kątowe położenie wału w kod binarny. Stosowany jest powszechnie w robotyce, nowoczesnych obiektywach fotograficznych oraz w maszynach wyposażonych w platformy obrotowe. Wyróżnia się dwa podstawowe typy enkoderów: absolutne i inkrementalne.

W dalszej części tekstu dowiesz się, jak działają enkodery oraz jakie ich rodzaje są dostępne.

  • Jak działają enkodery?

  • Enkodery absolutne

  • Enkoder impulsowy

Verschiedene Encoder


Jak działają enkodery?

W przypadku enkoderów rozróżnia się dwa rodzaje odczytu: absolutny i inkrementalny.

Enkodery absolutne

Na początku przyjrzyjmy się najważniejszym enkoderom absolutnym, które dzielą się na trzy główne typy: mechaniczne, optyczne i magnetyczne.

  • e enkodery zawierają izolowaną metalową tarczę sztywno połączoną z wałem, w której wykonano szereg koncentrycznych otworów. Do tarczy dociskane są styki ślizgowe, z których każdy umieszczony jest w innej odległości od osi wału. Podczas obrotu tarczy część styków dotyka powierzchni metalowej, a pozostałe wpadają w otwory. Tarcza połączona jest ze źródłem prądu, natomiast każdy styk – z oddzielnym czujnikiem elektrycznym. Wzór metalowych ścieżek zaprojektowano tak, aby każda możliwa pozycja wału generowała jednoznaczny kod binarny: gdy styk dotyka metalu, przepływ prądu oznacza „1”, natomiast brak sygnału, spowodowany wpadnięciem styku w otwór, odpowiada „0”.

    Ze względu na zużycie styków szczotkowych, tego typu enkodery są obecnie rzadko stosowane. Spotyka się je jedynie w urządzeniach o niskiej prędkości pracy, na przykład w manualnych regulatorach głośności stosowanych w radiach samochodowych.

  • Tarcza enkodera optycznego wykonana jest ze szkła lub tworzywa sztucznego i zawiera naprzemiennie przezroczyste oraz nieprzepuszczające światła obszary. Źródło światła wraz z układem fotodetektorów odczytuje powstający w ten sposób wzór optyczny, zależny od aktualnego położenia tarczy. Do zapisu wzoru najczęściej stosuje się kod Graya, który może być interpretowany przez układ sterujący, np. mikroprocesor lub mikrokontroler. Uzyskana wartość odpowiada kątowi obrotu wału.

  • Enkodery magnetyczne wykorzystują układ biegunów magnetycznych do odwzorowania pozycji enkodera, którą odczytuje czujnik magnetyczny – np. oparty na efekcie Halla. Czujnik rejestruje położenie poszczególnych biegunów, a uzyskany sygnał może być następnie przetwarzany przez mikrokontrolery w celu określenia kąta, podobnie jak w przypadku enkoderów optycznych.

    Ze względu na sposób rejestrowania zjawisk magnetycznych, enkodery tego typu sprawdzają się dobrze w warunkach, w których inne rozwiązania mogą zawodzić z powodu obecności pyłu czy zabrudzeń. Dodatkowo są one stosunkowo odporne na wibracje, niewielkie błędy w osiowaniu oraz wstrząsy.

  • Wbudowane enkodery impulsowe stosuje się do pomiaru kąta obrotu wału silnika w silnikach bezszczotkowych z magnesami trwałymi. Spotyka się je powszechnie w obrabiarkach CNC, robotach oraz innych urządzeniach przemysłowych. W takich zastosowaniach enkoder pełni funkcję układu sprzężenia zwrotnego, odgrywając kluczową rolę w prawidłowej pracy systemu. Silniki bezszczotkowe wymagają elektronicznej komutacji, która często jest częściowo realizowana poprzez wykorzystanie magnesów wirnika jako przetworników absolutnych o niskiej rozdzielczości. Uzyskany w ten sposób kąt obrotu przekazywany jest do serwonapędu, aby w każdej chwili możliwe było właściwe zasilenie odpowiedniego uzwojenia stojana.

  • W pojemnościowym enkoderze absolutnym obracana jest asymetrycznie ukształtowana tarcza umieszczona wewnątrz urządzenia. Jej ruch powoduje zmianę pojemności między dwiema elektrodami, co następnie jest mierzone i przeliczane na wartość kąta.

    Enkoder wieloobrotowy umożliwia rejestrację oraz zapamiętywanie więcej niż jednego pełnego obrotu. Pojęcie enkodera absolutnego wieloobrotowego oznacza, że urządzenie zlicza ruchy wału nawet wtedy, gdy nie jest zasilane z zewnętrznego źródła energii.

    Wieloobrotowe enkodery bateryjne wykorzystują wbudowaną baterię do podtrzymywania liczników podczas przerw w zasilaniu.

    Wieloobrotowe enkodery z przekładnią zapisują liczbę obrotów w sposób mechaniczny, za pomocą układu kół zębatych. Pozycja poszczególnych zębatek jest odczytywana przy użyciu jednej z wcześniej opisanych technologii.

    Wieloobrotowe enkodery zasilane własną energią działają na zasadzie tzw. energy harvesting, czyli pozyskiwania energii z ruchu wału. Wprowadzone w 2007 roku rozwiązanie wykorzystuje czujnik Wieganda do generowania prądu wystarczającego do zasilania enkodera oraz zapisu liczby obrotów w pamięci nieulotnej.

Absoluter Multiturn-Encoder


Enkoder impulsowy

Encoder

Enkodery inkrementalne to najczęściej stosowane przetworniki impulsowe, cenione za możliwość dostarczania informacji o położeniu w czasie rzeczywistym. Rozdzielczość pomiarowa tego typu enkodera nie jest ograniczona jedynie przez wewnętrzne czujniki ruchu inkrementalnego – na rynku dostępne są modele oferujące 10 000 impulsów na obrót, a nawet więcej.

Co istotne, enkodery inkrementalne przekazują informacje o zmianach położenia bez konieczności dodatkowego wywołania, a przesyłane dane osiągają szybkości wielokrotnie wyższe niż w przypadku większości enkoderów absolutnych. Z tego względu znajdują szerokie zastosowanie w systemach wymagających precyzyjnego pomiaru pozycji i prędkości. Do rejestracji zmian położenia mogą wykorzystywać czujniki mechaniczne, optyczne lub magnetyczne.

Enkodery mechaniczne stosuje się zazwyczaj jako ręcznie obsługiwane „cyfrowe potencjometry” w urządzeniach elektronicznych – na przykład we współczesnych systemach audio do użytku domowego i samochodowego. Wymagają one jednak układów eliminujących drgania styków (debouncing), co ogranicza ich zastosowanie przy wyższych prędkościach obrotowych. Z kolei enkodery optyczne wykorzystuje się w aplikacjach, w których istotna jest wysoka precyzja pomiaru lub praca przy dużych prędkościach.

Typową cechą enkoderów inkrementalnych są dwa sygnały wyjściowe – A i B – generujące periodyczne przebiegi cyfrowe w kwadraturze podczas obrotu wału. Częstotliwość przebiegu odpowiada prędkości obrotowej, liczba impulsów wskazuje pokonaną drogę, a relacja fazowa między sygnałami A i B umożliwia określenie kierunku obrotu.

Niektóre enkodery inkrementalne posiadają dodatkowe wyjście indeksowe, oznaczane zazwyczaj literą Z, które generuje impuls w momencie, gdy wał obróci się do określonego kąta. Sygnał Z pojawia się raz na każdy pełny obrót – zwykle zawsze w tym samym położeniu kątowym  i jest utrzymywany do następnej zmiany stanu sygnałów A i B. Rozwiązanie to znajduje zastosowanie m.in. w systemach radarowych oraz innych układach wymagających sygnału referencyjnego, gdy wał enkodera osiągnie określony punkt odniesienia.

W przeciwieństwie do enkoderów absolutnych, enkoder inkrementalny nie śledzi ani nie wskazuje bezpośrednio absolutnego położenia elementu mechanicznego, do którego jest zamocowany. Aby określić dokładną pozycję w danym momencie, konieczne jest jej ciągłe odtwarzanie za pomocą interfejsu współpracującego z enkoderem inkrementalnym.

  • Ponad 1 250 000 produktów

  • Konto handlowe

  • Wyceny RFQ i BOM

  • Wsparcie techniczne

  • Zlecenia terminowe

  • Centrum pomocy

  • Zamówienia

  • Dostawa

  • Zwrot  

  • Faktury

  • Gwarancja i reklamacje

  • Dyrektywa Omnibus w Conrad

  • O firmie

  • Conrad Sourcing Platform

  • Pracuj w Conrad

  • Aktualne promocje

  • Marki własne

  • Strefa porad

  • Certyfikaty

  • Informacje o dostępności cyfrowej

  • Usługi dla firm

  • e-Procurement

  • Zapytanie ofertowe

  • Zlecenia terminowe

  • Produkty spoza katalogu

  • Vulnerability Disclosure Program

  • Serwisy

  • Serwis kalibracji

  • Kategorie produktowe A-Z

  • Nasze marki A-Z

  • Centrum dokumentacji

  • Usługa cięcia kabli na metry

  • Katalogi

  • System zarządzania rolami zakupowymi

Newsletter

Proszę podać prawidłowy adres e-mail!

Metody płatności
  • PayU
  • PayPal
  • Blik
Media społecznościowe

Kontakt
12 622 98 00
Pon-Pt godz. 8:00-17:00
bok@conrad.pl
 

Wszystkie ceny bez podatku VAT i kosztów dostawy. Przekreślona cena to zawsze najniższa cena oferty z 30 dni przed obniżką.

Wszystkie ceny zawierają podatek VAT, nie obejmują kosztów dostawy. Przekreślona cena to zawsze najniższa cena oferty z 30 dni przed obniżką.

  • Regulamin

  • Informacje dla konsumentów

  • Polityka prywatności

  • Polityka plików cookies

Porównanie produktów
Lista obserwowanych