Planowane konserwacje i inspekcje mają kluczowe znaczenie dla płynnej produkcji - ale nie obejmują wszystkich aspektów. Czynniki zewnętrzne mogą również powodować kosztowne przestoje, co oznacza, że nie będziesz w stanie uniknąć nieoczekiwanych przestojów. Oto główne przyczyny:
Zdolność do szybkiego reagowania bez utraty jakości
Pracujesz w dziale produkcji, utrzymania ruchu lub odpowiadasz za zakupy strategiczne w zakładzie przemysłowym? W takim razie z pewnością przeraża Cię wizja nagłego zatrzymania maszyny. Co zrobić, gdy brakuje części zamiennej, a czas ucieka?
Niezależnie od tego, czy przyczyną przestoju jest nieprzewidziane uszkodzenie materiału, nagła zmiana konstrukcyjna, czy zużycie części spowodowane wpływem środowiska – na naszym blogu wyjaśniamy, jak skutecznie reagować na niespodziewane zapotrzebowanie w produkcji i być na nie dobrze przygotowanym.
Niezależnie od tego, czy chodzi o specjalistów ds. utrzymania ruchu, czy pracowników ds. zakupów strategicznych - optymalne wyniki pracy wymagają płynnych procesów. Sprawdź teraz, czy Ty i Twoja firma jesteście dobrze przygotowani do szybkiego reagowania w sytuacjach awaryjnych.
-
Magazynowanie
-
Niezawodność procesów
-
Strategia zarządzania dostawcami
Przestoje i awarie są nie tylko frustrujące, ale także prowadzą do wysokich kosztów. Poszukiwanie przyczyn błędów oraz zamawianie odpowiednich komponentów zajmuje czas, a każda godzina opóźnienia to realne straty aż do ponownego uruchomienia maszyn
Źródło: Badanie „Value of Reliability” przeprowadzone przez ABB
Napięte terminy, szybkie decyzje i stres psychiczny - w sytuacjach kryzysowych ogromna odpowiedzialność spoczywa na barkach całego zespołu.
Usterki elektryczne, uszkodzenia materiałów, zmiany projektowe i wpływy środowiskowe: dowiedz się, w jaki sposób zróżnicowane strategie mogą wymiernie skrócić czas przestojów.