Frezarki

Frezarki obrabiają kontury i powierzchnie przedmiotów za pomocą wymiennego narzędzia frezującego, precyzyjnego posuwu i dokładnego sterowania. Dzięki nim możliwe jest wytwarzanie zarówno płaskich powierzchni, jak rowków i prowadnic, a także złożonych kształtów 2D i 3D, narzędzi i części maszyn.

Frezarka jest narzędziem elektrycznym służącym do wytwarzania przedmiotów o określonym zarysie geometrycznym i powierzchni. Zakres zastosowań frezarek, które są ściśle powiązane z tokarkami do drewna, jest szeroki. Możliwość wyposażenia frezarki w różne narzędzia skrawające skutkuje szeregiem zastosowań, od obróbki stali, stali nierdzewnej, żeliwa, metali nieżelaznych, metali lekkich, mosiądzu, aluminium i miedzi po tworzywa sztuczne, akryl, pleksiglas, drewno (twarde i miękkie), MDF i kamień.

Proste frezarki wygładzają lub strukturyzują powierzchnie albo tworzą rowki, szczeliny i prowadnice z wysoką dokładnością i precyzją cięcia. Dostępna jest szeroka gama frezarek o różnych rozmiarach, wariantach wyposażenia i stopniach automatyzacji.

Frezarki CNC są powszechne w sektorze profesjonalnym, a także zyskują na popularności wśród majsterkowiczów i w warsztatach hobbystycznych. Dzięki sterowaniu CNC, maszyny te umożliwiają również nietypowe kształtowanie, na przykład tworzenie modeli, przedmiotów dekoracyjnych, liter 3D, mebli, biżuterii, gadżetów kuchennych, oprawek okularów, lamp, breloków i instrumentów muzycznych. Nowoczesne frezarki to frezarki synchroniczne, w których wióry usuwane przez krawędź tnącą są odsuwane od obrabianego przedmiotu. Skutkuje to lepszą jakością powierzchni i mniejszym zużyciem w porównaniu do starszych frezarek górnowrzecionowych.

Kąt narzędzia frezującego, a tym samym wyrównanie krawędzi skrawającej do przedmiotu obrabianego, jest utrzymywany podczas całego ruchu posuwowego. Podczas frezowania obwodowego oś narzędzia jest prowadzona przez maszynę równolegle do powierzchni przedmiotu obrabianego.

Proste frezarki z prostoliniowym ruchem posuwowym są ograniczone do frezowania czołowego lub profilowego przedmiotów obrabianych. Lepiej wyposażone maszyny są zdolne również do frezowania kołowego dzięki posuwowi okrężnemu. Profesjonalne frezarki (frezarki CNC) z elastycznie sterowanym posuwem za pośrednictwem osi X, osi Y i osi Z są również w stanie wytwarzać trójwymiarowe kształty (frezowanie kształtowe).

Frezarka elektryczna dla początkujących i hobbystów jest zwykle sterowana ręcznie. Maszyny te mają mechaniczny posuw i są wykorzystywane do produkcji pojedynczych elementów i małych serii. Frezarki dla doświadczonych majsterkowiczów i profesjonalistów charakteryzują się rozbudowanymi opcjami sterowania i automatyzacji. Najbardziej wydajne są frezarki sterowane CNC. Są one obsługiwane przez komputer.

Przez długi czas zautomatyzowane frezarki CNC były zarezerwowane dla przemysłu, produkcji i wytwarzania narzędzi. Coraz częściej do wyboru są również niedrogie frezarki z CNC, które polecane są do nie mniej wymagającego sektora hobbystycznego, modelarstwa i produkcji płytek drukowanych. Skrót CNC oznacza "Computerized Numerical Control" i odnosi się do frezarek ze sterowaniem komputerowym, które są obsługiwane przez oprogramowanie, a zatem w pełni zautomatyzowane. Za frezowaniem CNC przemawia przede wszystkim dokładność, wysoki stopień precyzji frezowania i krótka droga przesuwu. Dzięki CNC można tworzyć nawet złożone kształty i struktury powierzchni, które nie byłyby możliwe przy użyciu innych frezarek, a przynajmniej nie tak szybko.

Cechą charakterystyczną frezarki CNC jest automatyczny posuw za pomocą wbudowanych silników krokowych na kilku osiach. Wszystkie etapy obróbki na frezarce CNC są programowane w oprogramowaniu na komputerze, a następnie wykonywane za pomocą kodu CNC bez ręcznej interwencji operatora maszyny. W programie CNC użytkownik przekształca rysunek CAD w polecenia, dzięki czemu maszyna wie, które osie należy przesunąć.

Raz utworzone programy CNC można łatwo modyfikować i dostosowywać do nowych wymagań lub materiałów. W przypadku produkcji identycznych elementów, frezarka CNC jest dużym ułatwieniem. Kolejną zaletą CNC jest znacznie szybsze prowadzenie narzędzia w porównaniu do sterowania ręcznego i wynikająca z tego przewaga prędkości podczas wykańczania. W porównaniu z konwencjonalną frezarką, wiele zalet CNC jest równoważonych przez wyższe koszty rozruchu, większe zapotrzebowanie na miejsce dla urządzenia i wyższą krzywą uczenia się na początku. Jednak elastyczność i niezwykła szybkość pracy frezarki CNC zwykle przewyższają te punkty. Precyzyjne możliwości reprodukcji CNC sprawiają również, że taki frezarki i obrabiarki nadają się do produkcji seryjnej.