Instrukcje obsługi i wskazówki dotyczące bezpieczeństwa
Instrukcje obsługi i wskazówki dotyczące bezpieczeństwa 3772845 PFERD TOOLS 47700290 Wkład do mopa z włókniny Średnica 10 mm 10 szt.
Opis
Trzpienie mielące POLINOX PNER składają się z kilku silnie sprasowanych warstw włókniny, połączonych specjalnym systemem żywicy ziarnistej. Różne kombinacje kompresji, włókien, ziaren i odpowiedniego wiązania dają w rezultacie produkty włókninowe o bardzo dobrym wykończeniu powierzchni, dużej wydajności usuwania i długiej żywotności. Narzędzia te można stosować do szerokiego zakresu obróbki powierzchni, od stosunkowo zgrubnego szlifowania po przygotowanie do polerowania. Wersja do szlifierek prostych szczególnie nadaje się do obróbki spoin pachwinowych i trudno dostępnych konturów lub wgłębień. Kilka mocno sprasowanych warstw włókniny połączonych specjalnym systemem żywicy ziarnistej. Wersja Corundum A idealnie nadaje się do uniwersalnych zastosowań na stali i metalach nieżelaznych. Łuk spiczasty SP nadaje się do obróbki małych otworów i przewiertów.
Dane techniczne: - Maks. obr./min.: 38100 obr./min. - obr./min., opcjonalnie: 28600 obr./min. - Formularz: SP - Wersja: H (twarda) Szerokość metryczna: 20 mm Materiały ścierne: Korund A Ø zewn., metryczna: 10 mm Średnica trzonka metryczna 3 mm - Wielkość ziarna: G (grube) Długość, trzonek 30 mm
Korzyści: - Szczególnie nadaje się do trudno dostępnych zagłębień i konturów. Wysoka opłacalność dzięki wysokiej wydajności szlifowania i trwałości - Uzyskanie bardzo dobrego wykończenia powierzchni. - Optymalne dopasowanie do konturu, ponieważ można go dowolnie profilować.
Zalecenia dotyczące stosowania: Aby uzyskać najlepszą wydajność, należy stosować zalecaną prędkość cięcia 10-20 m/s. Osiąga się idealny kompromis pomiędzy szybkością usuwania materiału, jakością powierzchni, obciążeniem temperaturowym przedmiotu obrabianego i zużyciem narzędzia. Przy obróbce materiałów słabo przewodzących ciepło, np. tytan i stal nierdzewna znacznie zmniejszają prędkość skrawania.
Materiały obrabialne: - Aluminium - Mosiądz - Brąz - Stal odlewana - Stopy na bazie kobaltu - Miedź Materiały termoutwardzalne wzmocnione włóknem (GRP, CFRP) - Stale hartowane i odpuszczane powyżej 1200 N/mm² (< 38 HRC) Stopy na bazie niklu (np. Inconel i Hastelloy) - Stal nierdzewna (INOX) - Materiały stalowe o twardości> 54 HRC - Stale do 1200 N/mm² (< 38 HRC) - Tworzywa termoplastyczne - Tytan - Stopy tytanu
Zadania przetwarzania: - Czysty - Gratowanie - Stopniowe szlifowanie precyzyjne - Szorstkowanie - Teksturowanie (matowanie, matowanie liniowe i satynowanie) - Obróbka powierzchni - Obróbka spoin spawalniczych
Wskazówki dotyczące bezpieczeństwa użytkowania Ze względów bezpieczeństwa nie wolno nigdy przekraczać podanej maksymalnej dopuszczalnej prędkości.
Opis tego produktu został przetłumaczony automatycznie.
Opis
Trzpienie mielące POLINOX PNER składają się z kilku silnie sprasowanych warstw włókniny, połączonych specjalnym systemem żywicy ziarnistej. Różne kombinacje kompresji, włókien, ziaren i odpowiedniego wiązania dają w rezultacie produkty włókninowe o bardzo dobrym wykończeniu powierzchni, dużej wydajności usuwania i długiej żywotności. Narzędzia te można stosować do szerokiego zakresu obróbki powierzchni, od stosunkowo zgrubnego szlifowania po przygotowanie do polerowania. Wersja do szlifierek prostych szczególnie nadaje się do obróbki spoin pachwinowych i trudno dostępnych konturów lub wgłębień. Kilka mocno sprasowanych warstw włókniny połączonych specjalnym systemem żywicy ziarnistej. Wersja Corundum A idealnie nadaje się do uniwersalnych zastosowań na stali i metalach nieżelaznych. Łuk spiczasty SP nadaje się do obróbki małych otworów i przewiertów.
Dane techniczne: - Maks. obr./min.: 38100 obr./min. - obr./min., opcjonalnie: 28600 obr./min. - Formularz: SP - Wersja: H (twarda) Szerokość metryczna: 20 mm Materiały ścierne: Korund A Ø zewn., metryczna: 10 mm Średnica trzonka metryczna 3 mm - Wielkość ziarna: G (grube) Długość, trzonek 30 mm
Korzyści: - Szczególnie nadaje się do trudno dostępnych zagłębień i konturów. Wysoka opłacalność dzięki wysokiej wydajności szlifowania i trwałości - Uzyskanie bardzo dobrego wykończenia powierzchni. - Optymalne dopasowanie do konturu, ponieważ można go dowolnie profilować.
Zalecenia dotyczące stosowania: Aby uzyskać najlepszą wydajność, należy stosować zalecaną prędkość cięcia 10-20 m/s. Osiąga się idealny kompromis pomiędzy szybkością usuwania materiału, jakością powierzchni, obciążeniem temperaturowym przedmiotu obrabianego i zużyciem narzędzia. Przy obróbce materiałów słabo przewodzących ciepło, np. tytan i stal nierdzewna znacznie zmniejszają prędkość skrawania.
Materiały obrabialne: - Aluminium - Mosiądz - Brąz - Stal odlewana - Stopy na bazie kobaltu - Miedź Materiały termoutwardzalne wzmocnione włóknem (GRP, CFRP) - Stale hartowane i odpuszczane powyżej 1200 N/mm² (< 38 HRC) Stopy na bazie niklu (np. Inconel i Hastelloy) - Stal nierdzewna (INOX) - Materiały stalowe o twardości> 54 HRC - Stale do 1200 N/mm² (< 38 HRC) - Tworzywa termoplastyczne - Tytan - Stopy tytanu
Zadania przetwarzania: - Czysty - Gratowanie - Stopniowe szlifowanie precyzyjne - Szorstkowanie - Teksturowanie (matowanie, matowanie liniowe i satynowanie) - Obróbka powierzchni - Obróbka spoin spawalniczych